Kationischer Retentionszusatz für die Papierherstellung

Während des Papierherstellungsprozesses besteht die Gefahr, dass Feinstoffe, Füllstoffe (z. B. Calciumcarbonat, Talk und Kieselsäure) und Leimungsmittel über das Siebwasser verloren gehen. Dies beeinträchtigt nicht nur die Papierqualität und die Produktionseffizienz, sondern erhöht auch die Belastung durch die Siebwasseraufbereitung und führt zu Rohstoffverschwendung. Das kationische Retentionsadditiv für die Papierherstellung verfügt über eine hohe Dichte an starken kationischen quartären Ammoniumgruppen, die es ihm ermöglichen, sich durch elektrostatische Anziehung an negativ geladene Zellulosefasern, Füllstoffe und anionische Verunreinigungen zu binden. Durch die Nutzung mehrerer Mechanismen – darunter Ladungsneutralisierung, Adsorptionsbrückenbildung und Filmbildung – werden Feinstoffe und Füllstoffe fest im Papierblatt zurückgehalten und gleichzeitig die Leistung der Zellstoffentwässerung erheblich verbessert.

Hauptmerkmale

• Starker kationischer Polyelektrolyt mit hoher Ladungsdichte

• Geringe Dosierung und hohe Effizienz; typischer Dosierungsbereich: 0,01 %–0,05 % (bezogen auf absolut trockenes Fruchtfleisch)

• Großer pH-Toleranzbereich (4–10), geeignet für saure, neutrale und alkalische Papierherstellungssysteme

• Hohe Scherfestigkeit, geeignet für den Betrieb von Papiermaschinen mit hoher Geschwindigkeit

• Flüssige Form, leicht wasserlöslich und bequem zu verwenden

• Sicher und ungiftig, entspricht den Standards für Papier, das für den Lebensmittelkontakt bestimmt ist

Was sind die besonderen Vorteile?

Vorteil 1:Verbessert die Retention erheblich und reduziert die Rohstoffverschwendung erheblich

Wenn im Nassbereich des Papierherstellungsprozesses feine Fasern und Füllstoffe nicht wirksam im Papierblatt zurückgehalten werden können, führt dies nicht nur zu einem erheblichen Verlust an Rohstoffen, sondern erhöht auch die Belastung des Siebwasser-Rezirkulationssystems und die Kosten für die Abwasserbehandlung.

Durch die starken kationischen quartären Ammoniumgruppen an seinen Molekülketten bildet dieses Produkt eine starke elektrostatische Adsorption an den negativ geladenen Oberflächen von Zellulosefasern und Füllstoffen und „verankert“ feine Partikel im Fasernetzwerk. Forschungsdaten zeigen, dass bei einer Dosierung von nur 0,10 % die Single-Pass-Retentionsrate des Fruchtfleisches von 71,0 % auf 79,7 % erhöht werden kann. Berichte von Papierfabriken weltweit zeigen, dass der Einsatz von PolyDADMAC die Retention beim ersten Durchgang um 12 % bis 18 % steigern kann.

Vorteil 2:Verbessert die Wasserableitungsleistung erheblich und erhöht die Betriebseffizienz der Papiermaschine

Die Wasserableitungsleistung des Zellstoffs wirkt sich direkt auf die Laufgeschwindigkeit der Papiermaschine, den Energieverbrauch in der Trocknungspartie und die Effizienz der gesamten Produktionslinie aus. Eine langsame Wasserableitung bedeutet, dass die Trockenpartie mehr Dampf benötigt, die Laufgeschwindigkeit der Papiermaschine begrenzt ist und die Produktionskapazität nicht vollständig ausgeschöpft werden kann.

Durch Ladungsneutralisierung und Brückenflockung bewirkt das kationische Retentionsadditiv für die Papierherstellung, dass feine Fasern und Füllstoffe zu größeren Flocken aggregieren, die sich schneller auf dem Sieb absetzen, wodurch die Verstopfung des Siebs durch feine Fasern verringert und dadurch die Wasserentfernung beschleunigt wird. Forschungsdaten zeigen, dass unter identischen Bedingungen die Verwendung von 0,1 % dieses Produkts die Entwässerungszeit um 22 % bis 28 % verkürzen kann; Der Mahlgrad des Zellstoffs kann von 50°SR auf 23°SR reduziert werden.

Vorteil 3:Effiziente Erfassung anionischer Abfälle und Stabilisierung der chemischen Umgebung im Nassbereich

Mit der zunehmenden Verwendung von Hochertragszellstoff und entfärbtem Abfallzellstoff sowie der weit verbreiteten Einführung von Siebwassersystemen mit geschlossenem Kreislauf haben sich in Zellstoffsystemen große Mengen an anionischem Abfall – wie Ligninabbauprodukte, Hemizellulose, Harzsäuren und andere lösliche und kolloidale Substanzen (DCS) – angesammelt. Diese anionischen Verunreinigungen beeinträchtigen die Wirksamkeit kationischer Zusatzstoffe, verursachen Ausfällungen und Ablagerungen und beeinträchtigen die Papierqualität.

Als hochwirksames anionisches Abfallauffangmittel (ATC) nutzt dieses Produkt seine hohe kationische Ladungsdichte, um diese anionischen Verunreinigungen stark zu adsorbieren und zu immobilisieren und so zu verhindern, dass sie das chemische System der Nasspartie bei der Papierherstellung stören. Untersuchungen haben bestätigt, dass PDADMAC über eine außergewöhnliche Einfangkapazität für DCS verfügt; Bei einer Dosierung von 0,1 % kann die Filtrattrübung um 58,9 % reduziert werden.

Vorteil 4:Verbessert die Festigkeit und Qualität des Papiers; Mehrzweckanwendung senkt die Kosten und verbessert die Effizienz

Dieses Produkt unterstützt nicht nur die Retention und Filtration, sondern verbessert auch die physikalischen Eigenschaften von Papier erheblich.

Durch elektrostatische Adsorption wird ein engerer Kontakt zwischen den Fasern hergestellt und deren Bindungsstärke erhöht, wodurch die Trocken- und Nassfestigkeit des Papiers erhöht wird. Gleichzeitig neutralisiert es anionische Verunreinigungen im Zellstoff, verringert die elektrostatische Abstoßung und führt zu einer dichteren Papierstruktur. Untersuchungen haben bestätigt, dass mit diesem Produkt hergestelltes Papier eine erhöhte Zugfestigkeit und Reißfestigkeit aufweist. Dieses Produkt verbessert auch die Adsorption von Nassfestmitteln (z. B. PAE) und sorgt so für deren gleichmäßige Verteilung in der Papierstruktur.

Kationische Retentionsadditive für die Papierherstellung werden typischerweise in Kombination mit anderen Additiven verwendet, um ein effizienteres chemisches System im Nassbereich zu bilden:

Auswahl einer Nassend-Chemikalienlösung, die das kationische Retentionsadditiv für die Papierherstellung ergänzt = systemische Vorteile bei 1+1>2.

Warum ist es so effektiv?

Der Wirkungsmechanismus des kationischen Papierherstellungs-Retentionsadditivs ist klar und klar definiert und beinhaltet das synergistische Zusammenspiel mehrerer Mechanismen:

Erste Schicht: Ladungsneutralisierung

Zellstofffasern, Füllstoffe und anionische Verunreinigungen tragen auf ihren Oberflächen eine negative Ladung. Die quartären kationischen Ammoniumgruppen an den Molekülketten des Produkts neutralisieren diese negativen Oberflächenladungen durch elektrostatische Anziehung und verringern so die elektrostatische Abstoßung zwischen den Partikeln.

Zweite Schicht: Adsorption und Überbrückung

Polymermolekülketten nutzen mehrere Adsorptionsstellen, um feine Fasern, Füllstoffe und andere Mikropartikel zu größeren Fasern zu „überbrücken“ und so größere, stabilere Flocken zu bilden. Diese Flocken widerstehen den bei der Papierherstellung auftretenden Scherkräften und sorgen so dafür, dass mehr Füllstoffe und feine Fasern im Papier verbleiben.

Dritte Schicht: Filmbildung und Fixierung

Das adsorbierte Polymer bildet einen gleichmäßigen Schutzfilm auf der Faseroberfläche, der feine Partikel an den Fasern fixiert und deren Ablösung bei nachfolgenden Prozessen verhindert.

Vierte Schicht: Kontrolle anionischer Verunreinigungen

Seine hohe positive Ladungsdichte ermöglicht es ihm, lösliche und kolloidale anionische Substanzen (DCS) stark zu adsorbieren und zu immobilisieren und so zu verhindern, dass sie das chemische System im Nassteil beeinträchtigen.

Ein Produkt, vier Mechanismen – von der Ladungsneutralisierung bis zur Brückenflockung und von der Filmbildung und -fixierung bis zur Kontrolle anionischer Verunreinigungen – zur umfassenden Optimierung der Nasspartieleistung bei der Papierherstellung.

Flexible Verpackung · Sichere Lagerung und Transport

• Verpackungsspezifikationen: PE-Kunststofffässer / IBC-Container

• Lagerbedingungen: In einem verschlossenen Behälter an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern

• Haltbarkeit: 12 Monate

• Transport: Sicher, ungiftig und nicht brennbar; dürfen als ungefährliche Güter transportiert werden